深冷裝配設備-深冷裝配箱

什么是深冷裝配？

深冷裝配是利用制冷介質對需裝入基孔內的零件**行冷卻，使其外形尺寸收縮，從而產生裝配間隙，以便于零件輕松裝配的一種裝配方法。

深冷裝配技術一出現，就引起了科學研究界和工業界的高度重視，在國外已經應用于軸承、模具、軸套、襯套等領域。目前深冷裝配技術已經在航天、船舶、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。下面是一些具體例子。

1、深冷裝配設備--介紹

ASC公司開發的深冷裝配設備在超低溫快速制冷技術研發方面處于同行業**水平。深冷裝配設備分立式、臥式、井式、組合式等，內壁采用不銹鋼，復合保溫結構，內部氣流組織構成閉路循環，降溫速度快。

2、深冷裝配設備--特點

·制冷速度快，能迅速達到工藝溫度。
·無環境污染，制冷介質為壓縮氮氣。
·工作溫度范圍寬，無霜。
·超強結構，防止吊裝工件的沖擊。

·**設備，型號齊全，可滿足不同用戶的不同要求。

·程序控制，操作簡單，維修方便。

3、深冷裝配設備--主要參數
·工作溫度：-190℃—室溫，可調節

·控制精度：0.01℃
·有效容積：可選擇，可定制
·降低溫度：空載15分鐘達-160℃
·開門操作：開門取工件仍能持續供冷
·冷室承重：1t—20t（可選擇）
·電源：電壓—380v

4、規格尺寸（可按需定制）

5、冷裝配對象

各種熱作模具、冷作模具裝配

各類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配

精密機械零件裝配

各類電機定子、轉子裝配

汽車機件、發動機零部件。

裝配方法有三種：冷裝配、熱裝配及壓入裝配。

冷裝配與熱裝配、壓入裝配相比，有如下優點：

1、安心性： 冷裝配過程更安心可靠，工件不易受損； 熱裝配的工藝現場溫度高，容易造成工人受傷，壓入裝配易使工件損壞。

工藝性： 冷裝配質量高，工件定心性好，承載能力強； 熱裝配的質量不易控制，工件易變形，壓入裝配中零件與基孔結合不牢固。

3、操作性： 冷裝配操作簡單方便，經濟實用； 熱裝配工藝繁雜，需工人反復對孔徑尺寸進行檢測，壓入裝配要求孔和軸的中心線一致。

ASC深冷裝配設備的優勢：

1、具有極限的低溫，更低溫度達-196℃，能極大地滿足冷裝配工藝的溫度要求。

2、采用更新智能控溫系統，可根據工藝需求設定所需溫度參數、降溫速度及保溫時間，具有工藝記錄和遠程監控功能。

3、設備采用液氮分散技術以及冷風循環系統，充分利用液氮冷能，使工件均勻、穩定、快速地降溫。